鋁合金表面處理方法有什么？
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。
1) 非涂漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。
2) 涂漆類產品
(1) 分類：
按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；
按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。鋁管的原材料是純鋁或者是鋁合金，然后在生產中，經過加壓工藝，將其制成一種縱向，并且中空的管狀的材料。在鋁管的表面，可以存在一個到多個封閉的瞳孔，而且，鋁管要求自身的壁厚，還有鋁管的橫截面要保持一致。
在選擇鋁管使用的拋光溶液的時候，多使用的是磷酸含量占百分之70的溶液，而多數的時候，使用的是磷酸硝酸還有硫酸組合成的混合溶液。而且，這種組合溶液，可以隨著鋁管內使用的合金的不同，在一定的范圍內進行劑量的調整。不過這種混合溶液在使用的時候，要求溫度要達到105度左右，不過，在這樣的溫度下，就會導致里面的氮元素產生一種能夠污染環境的氧化物質。所以，在使用混合溶液的時候，要加入合適的添加劑，現在常用的是S類酸通光亮劑。這樣，在拋光的時候，就不會產生對環境有污染的由氮氧化物長生的黃煙。不過，這種添加劑，只適合在純鋁或者是鋁鎂合金的鋁管拋光的時候進行使用，如果里面含有其它的元素，效果就差很多。所以，這種添加劑的拋光工藝并不能在大范圍中使用，而且，現在也沒有更好的添加劑來產生代替，所以，目前仍然只能使用這種有污染物產生的拋光方式來對鋁管進行化學拋光。不過再拋光的時候，一定要注意好其中硝酸的的使用比率，不然很容易對鋁管的表面造成腐蝕。
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